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重慶華峰鋁業(yè)年產(chǎn)45萬(wàn)噸汽車用鋁板帶箔熱連軋產(chǎn)線熱試成功
近日,重慶華峰鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)45萬(wàn)噸汽車用鋁板帶箔智能化建設(shè)項(xiàng)目“1+1+4”熱連軋產(chǎn)線圓滿完成全負(fù)荷聯(lián)動(dòng)熱試,成功產(chǎn)出力學(xué)性能、板形尺寸全線達(dá)標(biāo)的高端熱軋鋁卷材,項(xiàng)目正式邁入規(guī)?;B續(xù)量產(chǎn)新階段,本次熱試較原定計(jì)劃提前10天完成。
該項(xiàng)目是中國(guó)設(shè)計(jì)、中國(guó)制造的全國(guó)產(chǎn)首條鋁“1+1+4”熱連軋產(chǎn)線,是重慶市2025年重大項(xiàng)目、涪陵區(qū)“一號(hào)工程”,也是中冶天工由傳統(tǒng)黑色冶金賽道,向高端有色、新能源新材料領(lǐng)域戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的標(biāo)志性工程。項(xiàng)目規(guī)劃年產(chǎn)45萬(wàn)噸高端鋁板帶箔,建成后,涪陵將形成“熔鑄—熱軋—冷軋—鋁箔”全鏈條產(chǎn)業(yè)布局,吸引上下游配套企業(yè)集聚,打造全國(guó)領(lǐng)先的西南新能源鋁材供給基地,為重慶新能源汽車產(chǎn)業(yè)、儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供核心材料支撐,切實(shí)補(bǔ)齊區(qū)域新材料產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵短板。
傳統(tǒng)黑色冶金鋼材在鋼坯半成品成型后,再經(jīng)酸洗、切削等多道二次加工才能加工為成品配件。與之相比,有色冶金鋁加工采用軋、壓、擠一體化工藝,可直接成型輕量化復(fù)雜構(gòu)件,一步成型大幅壓縮生產(chǎn)工序,兼具生產(chǎn)高效、尺寸精度高、輕量化效果突出的綜合優(yōu)勢(shì)。高端鋁材獨(dú)特的生產(chǎn)工藝,為工程建設(shè)劃定遠(yuǎn)高于常規(guī)項(xiàng)目的嚴(yán)苛建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),從廠房結(jié)構(gòu)、地基基礎(chǔ)的防滲漏要求、核心設(shè)備安裝精度到全流程關(guān)鍵工藝可能造成的成品污染管控,各項(xiàng)指標(biāo)管控標(biāo)準(zhǔn)全面升級(jí),項(xiàng)目整體施工難度大、專業(yè)技術(shù)門檻高,充分考驗(yàn)公司高精建造、復(fù)雜工程統(tǒng)籌實(shí)施的綜合實(shí)力。
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